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陜鋼漢鋼:處處留心皆“降本”
發表時間:[2019-09-17]  作者:牛勉  編輯錄入:小鉻  點擊數:1169

“利用氮氣清理坩堝底部殘渣,使其能夠重復利用,每天竟能減少40個瓷坩堝的浪費,一年下來能省2萬多呢!還有焦反應設備的技術改造,降低了設備故障不說,一年下來也能省下近萬元哩……”在全員降本“總動員”攻堅戰中,陜鋼集團漢鋼公司計量檢驗中心廣大職工集思廣益、攻堅克難,把降本增效實實在在的落實到了日常工作中。
“浴火”終“重生”。硫元素是為礦石原料的重要指標之一,在計量檢驗中心原料化驗室進行的礦石中硫的反應分析時,必須使用材質特殊的瓷坩堝在助溶劑的作用下將樣品進行充分燃燒。試驗完成后,瓷坩堝底部會留下一層堅固的原料殘渣,很難重復利用。但每個瓷坩堝僅僅只是作為容器被使用后便淘汰十分可惜,還會導致成本材料消耗大。化驗室班長李珂是個會居家過日子的小伙,他設想:瓷坩堝底部堅固的原料殘渣若是能清理干凈,瓷坩堝完全是可以重復利用的。謀定而后動,通過查閱相關資料,他將使用過的瓷坩堝先用氮氣進行初步處理,再將其放入950℃的馬弗爐中灼燒4小時,使底部殘渣中的碳、硫等元素被充分燃燒分解后,再次使用氮氣進行吹掃。清洗干凈的瓷坩堝看起來和新的沒兩樣,通過多次實驗比對,結果與新坩堝無異,被宣判死刑的瓷坩堝在“浴火”之后,終于重生。此番“腦洞大開”的技改,不僅提高了工作效率,每年還可節省成本材料費用2萬余元。
“革新無大小,見效就是寶”。原料化驗室新引進的焦反應設備在工作過程中會產生極高的熱量,為保護爐膛以外的設施不受高溫影響,在其加熱過程中多余的熱量由外部的降溫風扇帶出,從而延長設備的使用壽命,但這個降溫風扇卻有點“鬧情緒”,壽命總也挨不過三個月。經技術員研究發現,原來都是“高溫”惹的禍。外部的降溫風扇使爐膛溫度降低后仍然處于工作狀態,經常是24小時不停歇,長期以往,風扇電機受損,導致故障頻發。本就是電氣專業科班出身的陳鵬想了個法子,在設備原線路基礎上,在風扇與電源之間加裝一個控制開關,使風扇的工作狀態可自行控制,進而提高設備利用率,降低風扇運行時間,延長其使用壽命。處處留心皆“降本”,技改雖小,卻在很大程度上降低了設備的故障率,每年可節省近萬元的備件費用。

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